TPEP防腐鋼管在對鋼管的保溫起到什么樣的作用

TPEP防腐鋼管在對鋼管的保溫起到什么樣的作用
  國標TPEP防腐鋼管外壁選用熱熔結環繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐方法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應置于較好的地基上，沿管線每10～20m設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要恰當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以避免因為溫度改動和地基不均勻沉降導致管身開裂或發生裂縫及在管身與壩體之間發生集中滲流等缺點。 
  可有效防止水質的二次污染，對提高輸水水質作用明顯，美國和日本等發達國jia已有50年以上的使用歷史。單層外涂FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標準的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗滲透性，同時保持了單層FBE涂層與極保護的相容性能，不會產生極保護屏障。整體涂層的厚度在之間，zui高使用溫度達115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝大口徑管道內FBE外PE涂覆，國內大口徑給排水管道防腐一般采用內FBE外PE涂覆，這樣防腐的管道內涂層致密、光滑，附著力好，外涂層堅韌，抗磕碰，便于操作。一般內FBE外PE涂覆，先涂外層PE，采用瀑布滾塑法，處理好的管道加熱到250℃左右，以瀑布下泄的方式涂到旋轉的管道表面，等管道溫度下降到230以下再噴涂或滾涂環氧粉末于管道內壁，然后靠余熱固化。需要注意的是：熔結環氧粉末涂料是熱固性涂料，涂裝后，不但要流平，而且要完全固化，也就是要發生一系列化學反應，形成立體網狀結構的大分子，這需要在一定溫度下，保持一段時間，使之完全反應和熟化，如果沒有完全反應，固化百分率達不到95%以上，則涂層的物理、化學性能不能實現，涂膜中的樹脂還是脆的預聚體，沒有強度和耐性，更談不上對鋼管的保護，這一點在熔結環氧粉末的使用中是非常重要的。
   TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐管道.名稱解讀:外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理,共3層,一層環氧粉末,一層粘膠劑,zui后一層聚乙烯纏繞.內熔結環氧指的是管道內壁做環氧樹脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結的工藝將環氧樹脂粉末對管道進行涂覆.產品解決了外單層聚乙烯于鋼管的附著力問題.同時內壁防腐標準達到了食品級.TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管,他延續了傳統鋼管強度高，整體性強，可塑性好，能承受較高的外壓和內壓，對地基的適應性好的優點,相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內壁熱熔結環氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強，使用壽命50年以上。內壁光滑，輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別,外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞,tpep防腐鋼管是一種防腐形式，是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升換代產品，更是埋地長輸管線先進的鋼管防腐技術，解決了管道的內防腐問題，延長了管道使用壽命，降低了更換管道的成本，填補了國內鋼管防腐的空白。產品細節介紹：